Es wird erwartet, dass der weltweite Markt für computergesteuerte Flachstrickmaschinen in den nächsten Jahren stark wachsen wird. Dies ist auf die steigende Nachfrage nach Konfektionskleidung und das steigende verfügbare Einkommen der Verbraucher zurückzuführen. Darüber hinaus hilft der Einsatz dieser Maschine bei der Herstellung von Stoffen mit komplexen Designs und Mustern. Außerdem sorgt es für fehlerfreies Stricken, reduziert Stoffverschwendung und steigert die Produktivität. Allerdings behindern die hohen Anfangsinvestitions- und Installationskosten dieser Maschine das Marktwachstum.

Die computergesteuerte Flachstrickmaschine mit drei Systemen ist eine digitale Flachbettmaschine, die verschiedene Arten von Materialien wie Baumwolle, Seide und Wolle strickt. Seine Technologie ermöglicht die Herstellung verschiedener Arten von Textilprodukten wie Pullover, Socken und andere Accessoires. Es können auch Jacquard-Kleidungsstücke und Kleidungsstücke mit scheinbaren Formen hergestellt werden. Es können auch Grundstiche wie Glattstich, Rippstrick und Interlockstich gestrickt werden. Es können auch unregelmäßige mehrfarbige Jacquardmuster, ein Schussmuster mit zwielichtigen Blumenmustern, Kordelmuster, Kreuzmuster und Zopfmuster gestrickt werden.

Diese Maschine hat gegenüber herkömmlichen Flachstrickmaschinen mehrere Vorteile, darunter ihre Fähigkeit, verschiedene Garnarten zu verarbeiten, sowie ihre Geschwindigkeit und Genauigkeit. Die Maschine kann so programmiert werden, dass sie eine Vielzahl von Formen erzeugt, und ihr Hochgeschwindigkeitsbetrieb ermöglicht es ihr, große Produktmengen schnell und effizient zu stricken. Außerdem ist es einfach zu bedienen und erfordert wenig Wartung. Darüber hinaus ist es in der Lage, mehrere Muster und Farben zu erzeugen, was es zu einer beliebten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktivität steigern möchten.

Darüber hinaus kann das System eventuelle Fehler in der Maschine erkennen, wie zum Beispiel falsche Stichzahl, Fadenbruch und nicht fest genug gewickelte Stränge. Es kann auch die Temperatur des Gestricks erkennen und seine Abmessungen entsprechend anpassen. Dies trägt dazu bei, sicherzustellen, dass das fertige Produkt den Kundenspezifikationen entspricht.

Dies reduziert nicht nur den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Vorbereitung eines Kleidungsstücks, sondern kann auch dazu beitragen, die mit der Nachbearbeitung und Reparatur fehlerhafter Produkte verbundenen Kosten zu minimieren. Darüber hinaus kann es die Qualität eines Kleidungsstücks deutlich verbessern, da es eine präzisere Stichkontrolle ermöglicht.